Према различитим производима, карактеристике премаза су различите, а метода превлачења превлака о ослобађању је такође другачија. Тренутно су методе превлачења за превлачење филма за издавање отприлике подељене у: глатког премаза, превлака на екрану, премаз сечива и не-контактни премаз. Погледајмо карактеристике ових метода превлачења филма о издавању.
1: Глатки премаз ваљка
Овај премаз доноси методу преноса преноса у два ваљалица или више ваљаника. Подешавањем размјене јаза и брзине између ваљка, количина премаза може се подесити. Структура целокупне главе премаз је релативно сложена, захтева високу тачност прераде и монтаже за лепило, ваљак за превлачење, ваљке и стругач и трошкови је висок. Пошто ова машина за облагање користи прецизну глатке ваљке за превлачење и лепљење, ефекат премаза је добар. Поред подешавања јаза између лепила и ваљка за превлачење, количина премаза може се флексибилно контролисати микро подешавањем облога премаза, а тачност премаза је велика.
2 Анилок Роллер премаз
Ова опрема за превлачење углавном користи анилокс (конкавно оки) ваљак за лепљење. Његова униформност премаза је добра, а количина премаза је тачна, али недостатак је да је износ премаза тешко подесити. Приликом премаза са Анилок ваљкама, количина премаза је повезана са дубином конкавног ока анилокског ваљка и карактеристика самог лепила (вискозност, чврсти садржај).
3. Окретни премаз
Спакирање премаза често резултира неравномерним лепљењем, који се углавном односи на тачност обраде стругача, угао начина постављања стругача приликом превлачења задњег лепила и вискозност премаза. Тачност реткастине стругача је висока, што значи да стругач не сме да буде искривљен или зарезан, у супротном ће грешка у износу премаз бити велика. Подразумева се да је током премаза, угао између стругача и тангентне линије контакт тачке лепила углавном између 15о и 30о. Ако је превелика, скоро ће погодити задњи лепак. Када се назад лепак траје великом брзином, стругач је склон вибрацијама, што изазива неравнотежени премаз и велике разлике у износу од облагања. Поред тога, проузроковаће да се пресвучена филмска површина неједнаку и огреба, а такође је лако проузроковати оштећење оштрице стругача.
Четири: Нон-контактни премаз - премаз за прскање и премазивање завесе
Премаз завеса и премаз у прскање двије су технологије без контакта која се користе у индустрији за производњу папира, оба су нова метода премаза.
Тренутно је тренд на мрежном премазу, повећана брзина возила, високи захтеви за оперативне перформансе и ефикасност трошкова је покретачка снага за развој технологије премаза. Технологија без контакта има очигледне предности у погледу потребе за побољшањем својстава површине папира, као што је оптичка униформност, основна покривеност папира и отклањање површинских оштећења узрокованих процесом премаза. Елиминисање директног контакта са папирном површином може да избегне оштећења и пруге у обложеном папиру, као што је познати сечиво премаз и филмски премаз. То ће умањити ризик од лома папира и побољшати рад са радом и ефикасношћу трошкова. Предности које се односе на квалитет несказане технологије су одсуство пукотина прскања и филма, једнолична премаза и дебљине које не утиче храпавост основног папира.